玻璃切割时,主要质量问题有划伤、崩边、尺寸偏差、多角、少角、切割直面不方正等,其中划伤的原因是切割台上的碎玻璃片和放片时划伤;多角少角的原因是敲击玻璃时偏离刀刃或刀刃不好;玻璃不光是由于使用的刀刃角度不对。玻璃切割机的维修与清洁
一、划伤
玻璃划伤直接影响后续加工,切割时应注意以下事项。
(1)切割前,应先清除玻璃切割台上的杂物,切割过程中应随时清理杂物,保持台面清洁。
(2)切割好的玻璃堆放时,应尽量单件堆放。例如,当几块玻璃堆放在一起时,应使用橡胶条或白纸等软材料将玻璃分开。
(3)堆叠玻璃时,首先对齐玻璃的下边缘,然后对齐上边缘。
二、崩边
切割玻璃时,经常会出现爆边现象而影响切割质量。玻璃切割过程中产生崩边有三个主要原因。
(1)刀具刃口磨损严重,应在专用刀具上重新打磨。
(2)切割时,如果刀太重,应加强实际操作,控制切割力。
(3)玻璃本身的质量问题,如应力不均等。
三、切割尺寸偏差
切削尺寸偏差的目的是得到给定的尺寸。因此,控制尺寸偏差是切削加工技术的关键。我们应该注意几点。
(1)为了控制玻璃切割尺寸的偏差,首先要制作出合格的切割样品。
(2)需要熟练的切割人员,使切割稳定。
(3)玻璃切割选用自动或半自动合金切割轮,尺寸偏差可控制在±0.5mm以内。
(4)若出现多角现象,可采用研磨工艺去除,保证尺寸。
璃切割机的优点
比较现在常用的几种切开机功用特色来看,激光玻璃切割机的功用已比较完善。图形切开代码主动变换软件的使用,切开中厚板材的共同优势以及其低价的投资本钱,玻璃切割机已在现在的切开职业名列前茅。玻璃切开机具有切开速度快,精度和切开质量好等特色。未来玻璃切割机的制作遍及具有很大的商机,国家着重要复兴制作业,这就给切割技能使用带来开展机遇。
数控高压水射流切开机适用于任何资料的切开、切开精度高、不产生热变形,是比较环保的切开方法。极高的生产本钱和滞后的水射流技能严峻制约其遍及使用。不过,数控高压水射流切开机将是数控切开机的开展方向。现代机械加工工业对金属板材切开质量及切开精度要求在不断提高,对玻璃切割机的功用要求也在不断提高。玻璃切割机具有切开速度快,精度和切开质量好等特色,但是这些特色有必要不断开展扩大以满意市场需求。玻璃切割机的开展必定要习惯现代机械加工工业开展的需求。