玻璃切割是玻璃深加工的第一步,也是使用最频繁的一道工艺,这是往往离不开一种常见玻璃机械设备——玻璃切割机。切割机的种类根据不同的施加动力可以划分为手动、半自动和全自动,如果根据玻璃形状分为:方形、异形、圆形等玻璃切割机。那么以上这些切割机各自有什么不同玻璃切割机尺寸?
现在各式各样的玻璃制品中,其生产加工离不开玻璃机械中玻璃切割机的使用,而随着科技的进步全自动玻璃切割机尺寸怎样调试?也在不断进步完善着。
从切割尺度上来看,可以粗略分为大型数控切割设备、中型切割设备和微型切割设备,其中大型切割设备主要以龙门机型为主,其横向切割范围一般在三米以上;而中型切割设备以悬臂切割居多,由于单边固定,对大跨度材料切割存在割炬抖动的问题,主要用于一米五至三米左右的板宽切割;微型不同玻璃切割机尺寸又称小型数控切割设备,从使用范围来看,由于主要是替代手持式火焰切割设备、手持式等离子切割装置、仿形切割机以及半自动切割小车等便携数控切割设备,其有效切割宽度多在两米以内。
玻璃切割机在切割方式上可以有火焰切割和玻璃切割两类,火焰切割主要应用于金属板材快速加工的精细切割机设备,使用于铁板、铝板、镀锌板、白钢板等金属板材的切割机。
玻璃切割机具有高质量、高精度、可操作性强等基本特性,同时具有与激光切割想媲美的切割精度和更胜于激光切割机的价格优势。
手动异形不同玻璃切割机尺寸
操作简便,成本不高,以加工中心异形玻璃为主,但是可加工的尺寸不大,而且加工异形玻璃时要先做一个靠模,而模具的制造由于需要经验和技巧反而费时费力。
半自动异形不同玻璃切割机尺寸
半自动是手动基础上增加了部分自动功能,使操作流程愈加简单,制造成本比手动切割机要高但还是处于比较实惠的水平,而且可加工的玻璃尺寸比手动切割机要大一点,同样是以异形玻璃的切割为主,也是需要在加工异性玻璃前先制做一个靠模,虽然也意味着费时费力,但由于切割的时候采用气动+马达的动能方式,节省了大量的人力,因此生产效率要比手动切割机高得多。
全自动不同玻璃切割机尺寸
可以加工方形、圆形和异形的玻璃。加工方式由机器配备的电脑软件控制,直接绘图然后实施操作,调样方便。专业的切割软件和优化软件使切割的工艺变得更简便,而且效率和精度更高,减少了人为的误差和损耗,节约了企业的生产和人工成本。随着人口老龄化的到来,自动化越来越成为传统企业转型升级的手段,因此全自动玻璃切割机也越来越受深加工企业的欢迎。同样的,由于自动化程度高,其制造成本相对手动和半自动切割机也要更高。而且未来也将朝着全自动玻璃切割生产线的方向逐步发展,实现从原片上片到下片的无人操作,让生产效率进一步提高,但目前仍处于起步阶段,行业内并没有出现完全成熟的技术设备。尤其国内设备跟国外设备始终存在一定差距,深加工企业要根据自身实际能力去选择合适的产品。虽然全自动玻璃切割机优点突出,但是相对于小企业而言,成本过高,而且每次都需要大批量的加工生产,每次改变加工图形都要重新调整,反而没办法灵活适应小批量的订单生产。
曾发布过一个招募3D玻璃盖板全产线厂商的信息,对应的3D曲面玻璃生产工艺流程包括:CNC开料、磨边、超声波清洗、热弯、双面抛光、化学强化、图文印刷、AF成膜和检测出成品,本文中将对应每道工序推荐一家产品优良、产能稳定的生产加工设备厂商,进行一一解说,敬请关注!
开料:切割清洗利器
目前在光电行业的玻璃深加工领域,一般都是采购成本经济、规格通用的板材玻璃来作为原材料使用。板材玻璃在进入深加工作业时,第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后,把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作,俗称开料。
是显示面板行业里面,专业从事超薄玻璃基板CNC切割与清洗设备的生产商。通过在显示面板行业里多年的技术积累与经验沉淀,对超薄光学电子玻璃的物理特性理解十分透彻。
研发生产的全自动不同玻璃切割机尺寸,能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割,大量节省了后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间,对盖板玻璃行业提高生产效率,降低生产成本有着十分积极的意义。
还根据玻璃切削过程中的物理化学特性,研发生产出配套的玻璃切割成型后的全自动清洗设备,解决了行业客户费时费力去重新寻找适合清洗工艺,以及使用过程中不断调整产线以提高清洗效率的清洗处理。
不同玻璃切割机尺寸切割工艺与清洗效果的完美结合,让我们的全自动超薄玻璃切割、清洗产线,成为希望从事3D盖板玻璃深加工企业的首选开料设备。