有机玻璃激光切割机是激光加工行业中最重要的一项应用技术,它占整个激光加工业的70%以上。
有机玻璃激光切割机是当前世界上先进的切割工艺,玻璃切割器钢化玻璃需要多长时间由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点,所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题,激光能切割大多数金属材料和非金属材料。
日常中有机玻璃激光切割机我们又称亚克力激光切割机。常用于切割、雕刻或打孔、有机玻璃产品、亚克力工艺品、窗户镜片、透明底盘、广告产品、包装盒、展示架、水晶字等。那么有机玻璃激光切割机在日常使用中应该如何维护有机玻璃切割机一体机的设备特点?
一、用润滑油填充线性导轨,有机玻璃激光切割机切割一段时间产生的烟尘会腐蚀导轨,因此导轨应定期维护。关闭激光切割机的电源,用干净的软布导轨清洁,然后在导轨上滴润滑油。上油后,让滑块在导轨上来回滚动,确保润滑油进入滑块。
二、经常擦拭反射镜、聚焦透镜,有机玻璃激光切割机使用一段时间后,烟雾会附着在镜片表面,影响切割深度和切割精度。一般来说:三面镜子和一面聚焦镜在使用一周后用无水酒精仔细擦拭干净。
三、润滑轴承,有机玻璃激光切割机使用了大量轴承。为了确保良好的切削效果,一些轴承需要定期上油。用干净的软布擦去轴承上的浮土,用针管将油吸入针管,然后用针慢慢将油注入轴承,加油时慢慢转动轴承。
有机玻璃切割机一体机的设备特点技术的应用
1、工艺礼品
可以在木、竹、大理石、有机板、双色板、皮革等材料上雕刻各种精美图案和文字,制作工艺品、纪念品。
2、建筑模型制作行业
雕刻/切割模型的墙面、门窗、屋顶、地面、植被等。
3、标识、标牌、奖牌
可以在双色板、木制品、镀膜金属等多种材料上雕刻/切割,对不同灰度级的背景图案自动产生不同的“漏色”效果,特别适合于着色或涂漆,应用非常广泛。
4、服装加工
可以在皮革、服装加工业中进行任何复杂图案的刻花、切割、雕刻、镂空;电脑绣花裁剪。
5、木材、家具
可在各种竹、木、家具上进行图案、文字的雕刻等。
6、有机玻璃切割
使用有机玻璃材料做切割,边缘光滑无需再次抛光。
有机玻璃切割机一体机的设备特点拥有着透明大方的外貌,坚定不催的内在,这样的内外结合品质,加上极似玻璃,却又比玻璃耐磨防碎,实在是艺术品般的存在。但是认为土豪必备装备却又不是那么恰当。
在我们的生活中,灯箱、手机屏幕、透明展示柜、立牌等物体都是有机玻璃制品。由有机玻璃材料根据其良好的特点制作出来的工艺品或消费品,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,所以有机玻璃制品应用广泛,我们的生活中处处可见。
在激光束能量作用下(氧助切割机制下,还要加上喷氧气与到达燃点的金属 发生放热反应放出的热量),材料表面被迅速(ms范围)加热到几千乃至上万度(℃)而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走,切缝便产生了。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧乙炔火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。
激光管的维护,有机玻璃切割机一体机的设备特点中的激光管由循环水冷却。长期使用后,试管中会有一些白色污渍形成,这时可将循环水中加入少量的醋来去除管中的水,然后用清水冲洗激光管的内部。这样,激光管将处于较佳工作状态,其使用寿命也会有所延长。
三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术,为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要,三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向民展,激光切割机器人的应用范围将会愈来愈大。激光切割正向着激光切割单元FMC、无人化和自动化方向发展。
激光切割技术清洁、安全、无污染,大大改善了操作人员的工作环境,当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。