轻工业的发展迅猛,逐步代替了重工业的发展,大型的玻璃工艺已经退出了历史的舞台,孕育而生的玻璃工艺也向着无人化的操作平台发展。自动化设备取代人工操作已经成为趋势。玻璃工艺的自动化成为玻璃行业的下一个产业发展的主要组成。那么,作为玻璃行业新生的生产线,全自动玻璃切割设备是如何工作的呢?玻璃切割设备多少钱一台?全自动玻璃切割设备相比较传统的玻璃切割设备都有哪些好处呢?
玻璃切割设备工作原理是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割设备包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮电动机、皮带的玻璃输送机构;气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路屮、以控制电动机启闭的接近开关,接近开关的上端略低于所述台面。
作为进一步改进,双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件,四个转滚组件呈长方形布置。另它还有丁动式掰片台,且双桥立父式切桌、于动式掰片台首尾排列。本机组具有成本较低的优点。
随着社会的发展,全自动异形玻璃切割设备的使用越来越广泛,作为一家专业的玻璃切割设备公司,下面我们将带大家一起来了解一下全自动玻璃切割设备工作原理。
1、台板:采用防水板。
2、齿条/导轨:采用进口产品,用于在X、Y方向上做高精度直线运动。
3、刀轮:德国产,重要的切割部件,安装玻璃切割刀头。
4、台面:布满通气孔,气浮占面,采用黑色毡垫。
5、刀架:气动,可调刀头压力,以适应不同厚度和强度的玻璃切割,以达到较好切割效果。
6、输送装置:气浮台面,方便玻璃移动,减少工作人员的工作量。
7、传动系统:日本交流伺服系统,使设备性能可靠、无偏差、效率高。
8、切割刀座:采用气压,刀头360度旋转,上下式切割。可切割任何形状的玻璃,直线、圆形及异形等,以保证玻璃达到切割无任何难题。
9、供油方式:自动注油装置,油压可调整。
10、定位装置:机械定位及激光扫描两重定位系统(机械定位由定位块完成,可以初步对玻璃进行定位,激光扫描,可以精确扫描出玻璃的位置,以提高玻璃切割精度,同时兼顾模版扫描)。
由于国外的玻璃切割设备工作原理功能优势明显,因此我国每年从国外进口玻璃切割设备。我谈谈玻璃切割设备的进口流程。进口采购企业如何寻找权威、专业的进口物流代理商和并与期保持长期良好的合作关系,就显的尤为重要。一个妤的进口物流代理商,一定是与客户保持肴良好的沟通,通常情况下在其代理范围内,都会竭尽仝力帮客人处理好其委托的事宜,也可以这样说,能否正规、安仝、快速帮企业将旧机器通关,这取决于进口代理公司的优势和多年的进口操作经验积累,以及进口代理公司相关操作人员的上下通力配合。“客广永远都是对的”,只要是客户合理的要求,代理公司都要去帮客人完成。
全自动玻璃切割设备是由全自动上片机+智能切割机+气浮掰片台组成,通过生产线,可以不需要人员进行操作和干预,只要将需将需要切割玻璃的尺寸属于设备自带的电脑中,点击“开始”之后,一切工作全部完成,国内首创的双Y”控制系统,使得运行的速度加快,切割精度更高,设备自带维护系统,不需要人员的操作的情况下可以完成设备的保养工作。
全自动玻璃切割设备工作原理相比较其他切割工艺的优点:
1可以提高切割效率。
2保证精确度高,速度快
3.可以保证切割的精度
4预留自动喷码系统和仓储系统的接口,方便设备后续的升级,为实现无人工厂做好准备