玻璃切割工作台的制作方法
发布时间：2020-12-30 15:50
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃切割工作台的制作方法。
在玻璃的加工过程中，需要根据尺寸对玻璃进行切割，传统的切割方式以人工为主，需要工人用尺子先测量，然后再用刀具切割，此种方式存在误差，而且切割效率较低，严重影响了加工效率。
背景技术：
市场的玻璃对造型和雕刻都具有独特的要求，从而对玻璃的切割的要求越来越高，现有技术大多，改造玻璃切割机，玻璃切割设备价格贵吗？使得切割机能够移动或调整角度，但是切割机的体积大，而且造价高，不仅改造难度高，而且改造费用高，现有技术还未解决这样的问题。
玻璃在加工过程中需要进行切割，而现有的玻璃切割工作台的制作方法，一般需要人工进行切割，不仅耗损人力，而且切割精度较低，不能达到理想的效果，具有局限性。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于玻璃切割的工作台，能将玻璃稳定固定，并且能够调整玻璃相对于切割机的角度和位置，结构简单，成本低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割工作台，包括切割台，所述切割台上部两端设有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆上端之间连接有支撑柱，所述固定板前端面均连接有电动推杆，且两个所述电动推杆分别连接于第一立杆和第二立杆后端面，所述切割台上端两侧之间有第二固定块，所述第二固定块内侧均连接有第二套筒，所述第二套筒内均套接有第二套杆，所述第二套筒一侧均设有第二锁紧螺栓，所述第二套杆末端均连接有夹板。
优选的玻璃切割工作台的制作方法，所述切割台前端面底部印制有刻度线，所述切割台底部两侧粘贴有防滑凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，通过第二锁紧螺栓调节第二套筒和第二套杆之间的套接距离，在前后笔直切割的过程中，通过电动推杆将第一立杆和第二立杆向后拉动，从而能够利用切割刀将玻璃从前到后快速切割，另外，通过防滑凸起能够减少滑动，从而增加切割精度，实用性强，值得大范围推广。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
玻璃切割工作台的制作方法工作原理：本实用新型一种玻璃切割工作台，使用时，先将玻璃放在切割台1上，利用第二锁紧螺栓19调节第二套筒17和第二套杆18之间的套接距离，从而来使得夹板顶紧玻璃两侧，而夹板20内侧粘贴有橡胶垫片22能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免玻璃在切割过程中出现破碎，然后，根据切割台1上的刻度线21，利用第一锁紧螺栓14来调节第一套筒13和第一套杆18之间的套接距离，从而能够精确调节套环9的位置，而切割刀23通过电缸11与套环9连接，从而在能够精确调节切割刀23位置的情况下，又能够使得切割到向下延伸将玻璃进行切割，在前后笔直切割的过程中，利用电动推杆8将第一立杆2和第二立杆3向后拉动，从而能够利用切割刀23将玻璃从前到后快速切割，另外，通过防滑凸起10能够减少滑动，从而增加切割精度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
玻璃切割工作台的制作方法制造业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用，在今后相当长的一段时间，玻璃制造业行业在稳定就业、稳定出口、促进区域经济发展方面仍然会产生重要的作用，所以玻璃制造业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局，我国玻璃制造业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求还有很大潜力，玻璃制造业发展仍有广阔的市场空间。
现代的玻璃制造业生产有多道工序，其中玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺，在批量切割同一批次弧形玻璃时，传统玻璃加工都是在每片玻璃上根据模板划线，然后根据划线用玻璃刀进行描绘切割，这样不仅增加工人的工作负担，亦是容易造成切割滑移导致切割失误，上述无法实现线上批量化作业，大大降低了工作效率。
