异形玻璃切割机的制作方法
发布时间：2021-01-25 11:36
现有的用于切割平板玻璃的切割机，一般是将待割玻璃板固定在工作台上，气动系统驱动切割头传动系统，带动切割头系统上下行走，切割头传动系统带动切割头在玻璃平面按照既定轨迹行走，切割头高速旋转对玻璃板进行切割，将其切割成圆形或异形，异形玻璃切割机的制作方法的操作控制系统为继电器控制，切割头传动系统中采用异步电机，实际使用中存在精度不高、稳定性差的缺点，并且噪音也很大；现有的气动系统驱动切割头传动系统带动切割系统上下行走时切割头的切割压力不能精确控制，切割头脱离玻璃表面时容易碰撞工作台面。
玻璃种类丰富，能够满足不同场合的不同需求。通过调整制造玻璃的材质与工艺，厂家可以让玻璃材料的性质发生非常大的变化，异形玻璃切割人工怎么切割？从而使其更加稳定耐用。例如常用的钢化玻璃不但强度远超普通玻璃，而且碎片不会伤人，安全可靠。本文将要介绍异形玻璃切割机的制作方法与玻璃刀切割技巧，加深大家的理解。
目前，市场上使用较多的切割玻璃用器械为笔式玻璃刀，其具有结构简单，使用方便的特点，对于切割直线较为适合，但如切割圆形、椭圆形、五角星形、心形等异形玻璃，则难以胜任，其它有些改进的玻璃刀，如将玻璃刀中装上煤油等，也没有解决切割异形玻璃的问题，因此具有很大的局限性。
为了克服现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种精度高、稳定性好而且噪音低的异型切割机。
本实用新型的另外一个目的在于提供一种切割头的切割压力能准确控制、切割头不会碰撞工作台的异型切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种异型切割机，包括工作台及切割头系统，工作台上安装有主机架，主机架上安装有操作控制系统，操作控制系统上联接有切割头传动系统，操作控制系统为PLC控制系统，在切割头传动系统中设置有步进电机，其上面联接有气动系统。
异形玻璃切割机的制作方法有何特点
异形玻璃切割机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、准确玻璃成形机。玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟。由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。
本实用新型的目的，是提供一种结构简单合理，使用方便，可切割出任意异形玻璃的异形玻璃切割机。
本实用新型的目的是这样实现的切割机由底座1、一端固定在底座上的支臂2、可支臂2上转动的由手把7控制的竖直方向转轴8、固定在转轴8下端的横向悬臂6和玻璃刀10等组成，其特征在于悬臂6上装有一个可沿悬臂6来回移动的刀架5，刀架5下端固定有一个可与靠模板12接触的竖向靠模杆11和装有一个可转动的刀座9，可转动刀座9上固定有玻璃刀10，悬臂6与转轴8相对的一端装有一弹力调节螺杆4，弹簧3一端联接弹力调节螺杆4，另一端联接刀架15。
异形玻璃切割机的制作方法特性：透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有较佳的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。
其中，所述气动系统上设置有气体比例电磁阀和安全限位保护装置。
另外，所述工作台上安装有玻璃定位系统。
本实用新型的有益效果是操作控制系统中PLC强大的运算能力，加上切割头传动系统中同步电机准确的定位，使得切割头运行轨迹的精度大大提高，并且切割机稳定性更好，较之以往噪音更低；气动系统上的气体比例电磁阀使施加给切割头的压力能根据玻璃厚度和切割路径的不同自行调整，保证切割的精度和切口的美观，另外切割过程中一旦切割头脱离玻璃，安全限位保护装置能保证刀头不与工作台面碰撞。
相关概念
异形玻璃切割机的制作方法
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、异形玻璃切割机、水切割等。异形玻璃切割机为效率更快，切割精度更高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度非常大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。异形玻璃切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
