玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。异形玻璃切割机就是专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。在所有玻璃深加工设备中,异形玻璃切割机是非常重要的,它是玻璃加工的第一步,因此是非常受欢迎的设备。
我国的异形玻璃切割机发展深受国外同类产品影响,导致市面上的异形玻璃切割机出现完全复制或部分模仿的现象。导致这个不乐观现象的另一个重要因素是玻璃机械研发成本过于巨大,并且投入资金并不一定能得到研发反馈。并且国内的机械生产并没有统一的标准,切割机的技术参数及切割参数都是由设计师根据大部分玻璃深加工厂家的共同需求进行设定。因此玻璃切割机流水线工作原理切割范围都是符合大众的参数范围,而精准类的切割机一般是根据实际需求量身定制的。也由于不同的厂家对机械设计的参考参数不同,导致切割机不仅只是品牌的差异,也有机械质量的差异。
同时,随着人工成本的提升,场地租金的提升,使得玻璃深加工企业面对生产固定成本提升深感压力。那么,开源节流就显得极其重要。玻璃加工企业主要是靠接更多的订单,提升生产量去提升利润,前提的投入最大的是机械成本的投入。那么,在异形切割机的选购必备流程上,就需要重重把关选购价低质优的异形玻璃切割机。
异形切割机的选购必备流程
1、选型
根据企业自身的实际切割版面情况,选择最适用于自己的,即以切什么玻璃为主。一定要考虑自身的产品结构是否适合选择的玻璃切割机。同时,考虑玻璃切割机的大小,空间是否能够有摆放的位置,常规的玻璃切割机一般18米左右长,宽度在3.5米。
2、切割精度
按自己的实际需求情况选择,这个主要是在技术上的深究,如:刀轮的控制,齿轮齿条的磨合,设计上的合理,控制系统的水平,然后在实际切割中的测量。这样才能全面掌握切割机械部分与控制系统的同步控制水平。
3、切割速度
在满足了切割精度的前提下才能谈速度,可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否能达到最高。
4、操作简单、维护方便
因其工作的特殊性,一般很少安排高学历或水平的人去工作,所以就要求切割机的操作要简单、易懂、安全稳定。维护简单,避免造成买得起设备养不起设备的尴尬局面。
5、节省能耗
在同样能完成切割要求的时候,选择省能耗的切割机会给企业带来许多好处:可以节约部分日常生产成本,保护环境,节省能源。
6、设计协调性好
所有机械部分,电气部分等的每个部件都经过严密计算,组合性协调性均合理可靠,避免不协调性带来的一系列影响生产的问题。
对于机械加工而言,企业更看重的是异形玻璃切割机的工作效率,这才能为日后生产助一臂之力。但是,异形切割机的选购必备流程不能仅从预算及设备质量入手,首选应参考的硬件条件是现有的场地。
1.选购前:首先清晰购置的预算以及切割机数量,然后需要清晰切割玻璃类型及切割要求,最后需要清晰布置切割机的场地大小(常规的玻璃切割机一条线约18m长,设备宽度约3.5m)。除此以外,对于已购买过切割机的加工企业可以根据以往的机械品牌及加工效果综合考虑选择。而对于未购买过切割的企业而言,提前做好市场调查和对切割机厂家的了解是必不可少的。既需要了解厂家背景、实力、生产切割机类型、参数等等,也需要粗略了解一下市场布局,老客户反馈等。做到“举一反三”的对比多家以后,更能找到符合实际需求的玻璃切割机。
2.选购时:了解异形玻璃切割机的整体结构,组成这个结构的零部件产地及质量情况;然后需要对机械设备进行切割模拟,模拟切割的玻璃应当选择需要切割玻璃的大小和厚度及种类进行测试,这样能更直观地知道该切割机是否符合选购要求。