纳秒绿光激光器实现高质量、快速玻璃加工
发布时间：2021-02-03 11:52
纳秒绿光激光器加工玻璃的应用解析
玻璃是一种重要的产业材料，可广泛应用在汽车、建筑、医疗、显示器已经电子产品等领域。不同领域，应用玻璃的厚度也是各不相同。比如，在汽车、建筑及家电领域中，一般应用厚度为1.6-10mm；在平板显示器与电子产品领域，一般应用厚度为1mm或不足1mm。不同的领域中，激光加工玻璃，厚度不同，加工的速度也会不一样。绿光激光器的选购需要注意哪些问题？绿光激光器因其亮度高、聚焦斑小、作用时间短，热影响区小等优势，在玻璃加工中，拥有非常独特的优越性！
采用纳秒绿光激光器实现高质量、快速玻璃加工更为灵活？
这个问题需要从激光去除材料谈起，可实现玻璃材料激光加工。这种激光去除材料的方式，主要是靠单个激光脉冲对基底材料的逐点作用以及激光焦点按照预定设计路径在空间中的快速扫描移动实现材料去除。
为了能够使加工更加灵活且高效，市面上普遍采用小于10 ns脉冲宽度的高重频纳秒绿光激光器，这种激光器能够对各种玻璃材料进行逐点、逐层选择性地高可控性材料去除，这种加工技术受到了市场的欢迎。 高重频、纳秒绿光激光脉冲对玻璃材料的加工，主要是通过激光脉冲诱导的局部热应力梯度所导致的有限空间范围内的材料崩裂而实现的。相较于传统的方式，这种独特的加工方法明显地提高了切割效率！
值得指出的是，高重频、纳秒绿光激光器脉冲对玻璃材料的烧蚀机理并非常规的材料热熔化后被辅助气体排出或气化，而是主要源于激光脉冲诱导的局部热应力梯度所导致的有限空间范围内的材料崩裂。根据估算，典型情况下，这样的加工中平均而言一个激光脉冲祛除玻璃材料的量大约只有几十纳克或更小，其所对应玻璃颗粒的大下约二、三十微米至几微米。 这种独特的材料烧蚀祛除方式有着明显高于相应于材料热熔和气化的切割效率。以普通钠钙玻璃为例，其单位光脉冲能量下的材料祛除可以达到150 um3／uJ。切割壁的粗糙度通常在几微米量级。采用高重频纳秒绿光光纤激光烧蚀加工玻璃时，除了需要将切割中产生的粉尘及时吸入到吸尘机内之外，一般不需要吹气或施压等其它辅助手段。
我们先进激光加工设备制造商，脆性材料激光加工专家，采用国际领先技术的激光器，产品已成功应用于光伏、半导体、显示、医疗、玻璃深加工等领域中玻璃材料精加工，始终致力于为客户提供定制化的激光加工解决方案。
高重频、纳秒绿光激光器实现高质量、快速玻璃加工
据了解，采用高重频纳秒绿光激光器加工钠钙玻璃、硼硅玻璃、石英玻璃等材料，厚度为0.5mm钠钙玻璃时，最大线切割速度能够达到22 mm／s以上。
5.8 mm厚钠钙玻璃尽管高重频纳秒绿光光纤激光器可实现高质量快速玻璃加工，但实际加工过工程中，依然有不足之处。主要是因为这种激光技术通常会带来一定大小的切割线宽以及切割边缘处会存在不规则的崩边现象。这种现象源于玻璃厚度、具体加工尺寸以及切割速度的要求。一般来说，在实际应用中切割线宽通常在0.1 mm － 0.45 mm之间，最大崩边往往可以控制在100 um-150 um以内。如加工超薄型玻璃或者相对较小尺寸的玻璃时，最大崩边可以控制在50 um-80 um之间。
纳秒绿光激光器玻璃钻孔机
我们推出的绿光激光玻璃钻孔机，整机结构紧凑，占用空间小、简单易用。基础配置，采用欧美进口激光器，配合3D动态聚焦振镜扫描系统，加工速度可达40mm/s切割崩边≤70um。亚皮秒级激光器切割崩边≤40um，加工尺寸：0.1mm-90mm。智能CCD视觉系统，实现自动防呆识别、精密定位校准，设备CCD可用于视觉检测。
玻璃激光加工系统控制核心，激光切割系统构筑在Windows 7平台上，性能卓越稳定，使用操作简便，并可根据客户的需求，随时升级程序。可以加工各类通孔、盲孔 方孔、阵列孔等。直接编辑或导入切割程序，自动记数功能，随意设置切割数量及统计所切割产品总数。
