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玻璃切割机下刀压力标准
发布时间:2021-02-07 10:11
  玻璃切割机下刀压力标准,主要由滚珠花键、气缸、单滑块直线导轨、单向阀、同步带、刀杆旋转伺服电机和切割刀轮组成,滚珠花键通过固定套固定在机头滑动安装底板上,气缸通过气缸固定板固定在机头滑动安装底板上,单滑块直线导轨固定在气缸底部的传动连接板上,刀杆旋转伺服电机通过刀杆旋转伺服电机固定座固定在机头滑动安装底板上,刀杆旋转伺服电机底部设置主动同步带轮,同步带一端连接在主动同步带轮上,同步带的另一端与套在滚珠花键的花键轴上的从动同步带轮连接,切割刀轮通过切割刀轮夹安装在滚珠花键的花键轴底部。异形海绵玻璃切割机多少钱本实用新型专利技术装置具有刀杆旋转精度高、成本低和加工速度快的优点。
 
  本技术提供了一种玻璃切割机下刀压力标准,以解决现有技术存在的刀杆旋转精度低、成本高和加工速度慢的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃切割机下刀总成,主要由滚珠花键、气缸…
 
  1.一种玻璃切割机下刀总成,其特征是主要由滚珠花键、气缸、单滑块直线导轨、单向阀、同步带、刀杆旋转伺服电机和切割刀轮组成,滚珠花键通过固定套固定在机头滑动安装底板上,气缸通过气缸固定板固定在机头滑动安装底板上,单滑块直线导轨固定在气缸底部的传动连接板上,单滑块直线导轨通过传动板固定螺母块与滚珠花键的花键轴和传动连接板连接,滚珠花键的花键轴上设置一个推力轴承,单向阀安装在传动板固定螺母块上部,单向阀项部连接一个高速旋转接头,刀杆旋转伺服电机通过刀杆旋转伺服电机固定座固定在机头滑动安装底板上,刀杆旋转伺服电机底部设置主动同步带轮,同步带一端连接在主动同步带轮上,同步带的另一端与套在滚珠花键的花键轴上的从动同步带轮连接,切割刀轮通过切割刀轮夹安装在滚珠花键的花键轴底部。
 
玻璃切割机下刀压力标准
 
  2.根据权利要求1所述的玻璃切割机下刀压力标准,其特征是滚珠花键为高精度空心轴滚珠花键,滚珠花键包括花键外壳和花键轴,以花键轴作为下刀总成的刀杆,花键外壳和花键轴之间设有回转体。
 
  3.根据权利要求1所述的玻璃切割机下刀压力标准,其特征是单滑块直线导轨为扁平方导轨。
 
  4.根据权利要求1所述的玻璃切割机下刀压力标准,其特征是气缸为单作用弹簧押回型气缸或双作用气缸。
 
  TFT(Thin Film Transistor)——薄膜场效应晶体管,是指液晶显示器上的每一 液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动,从而可以做到高速度高亮度高对比度 显示屏幕信息,常见的TFT-IXD (薄膜晶体管液晶显示器)是多数液晶显示器的一种。液晶 显示面板主要是玻璃基板、偏光板、透明电极、配向膜、液晶薄膜和彩色滤光片等构成,其需 要经过多道程序,一层一层的于玻璃基板上堆栈制造而成的,且在制造完成之后,其需要加 以切割、研磨并加以封装,才能完成液晶显示面板的制造。
 
  背景技术
 
玻璃切割机下刀压力标准
 
  现有的玻璃切割机下刀压力标准,大多为一体刀盒式结构,内部旋转轴为机加工件,通过刀盒内嵌入轴承、内置气缸活塞及半圆键等结构来实现刀杆的下降及旋转,精度低。还经常因为机加工件的精度及装配精度而影响整个结构的使用稳定性,如内置的气缸活塞漏气致使刀具压力不足、半圆键间隙过大导致;刀盒结构较大,整体质量过重,所以刀杆的旋转需要加装一个减速机来提高伺服电机的扭力;并且因为整个下刀总成质量过重,使得驱动下刀总成所在整个机头部分做位置移动的伺服电机也需要增加一个减速机来提高扭矩,大幅提高了成本,同时大大降低了设备使用中的高速性能。
 
  光纤玻璃切割机还需要做好日常的保养,平时在工作中,也要加强对机器各个方面的了解和不断的学习,方便日后如果碰到小问题,那么就可以用最快的速度去解决,从而能够保养到位,让光纤玻璃切割机的使用寿命更长。这样也会有助于光纤玻璃切割机切割不同外形的图案,这是需要在操纵中根据不同的切割工艺,激光切割机进行设置最优的切割程序,来进行工作的。作为一种提高前辈的切割设备,光纤玻璃切割机经常可以高效,而且保质的完成金属板材或者管材的切割工作。
 
  现有的玻璃切割机下刀压力标准,大多为一体刀盒式结构,内部旋转轴为机加工件,通过刀盒内嵌入轴承、内置气缸活塞及半圆键等结构来实现刀杆的下降及旋转,精度低。
 
  还经常因为机加工件的精度及装配精度而影响整个结构的使用稳定性,如内置的气缸活塞漏气致使刀具压力不足、半圆键间隙过大导致;刀盒结构较大,整体质量过重,所以刀杆的旋转需要加装一个减速机来提高伺服电机的扭力;并且因为整个下刀总成质量过重,使得驱动下刀总成所在整个机头部分做位置移动的伺服电机也需要增加一个减速机来提高扭矩,大幅提高了成本,同时大大降低了设备使用中的高速性能。
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