连续绿光激光器是20世纪四大发明之一,自1960年被发明以来,它已经在医疗、信息、材料加工、国防和科学研究等领域发挥了重要作用。连续绿光激光器都有什么?连续绿光激光器是采用半导体芯片加工工艺制备的连续绿光激光器,具有体积小、成本低、寿命长等优势,连续绿光激光器产品特点是应用最多的连续绿光激光器类别。基于GaN材料体系(GaN、InGaN和AlGaN)的连续绿光激光器将半导体连续绿光激光器的波长扩展到可见光谱和紫外光谱范围,在显示、照明、医疗、国防安全和金属加工等领域具有巨大的应用前景。
在最新发布的市场研究报告“2016——2022 年全球激光加工市场预测”中,Allied Market Research的化学材料团队主管Eswara Prasad表示:“准连续(QCW)连续绿光激光器在过去三年中取得了巨大的发展,并以其独特的技术和高峰值功率等优势逐步取代了体形庞大、相对低效的传统型YAG连续绿光激光器。”
连续绿光激光器都有什么?秉承独到的激光设计技术和经验,产品近乎零噪声,极高功率稳定性,可保证使用中稳定性和可靠性,技术保障来自:
· SealTM封装设计,对灰尘,湿度完全隔离,可保证连续多年使用而无需清洁和保养。
· LockTTM技术光学元件固化,保证激光准直。
· Noise Elimination Technology (NETTM) 降噪技术提供无噪声运行。
· 紧凑激光头和电源设计,zui小化产品体积,为实验室或设备节约空间。
连续绿光激光器都有什么?QCW行业应用
连续绿光激光器的研发初衷,是希望将连续绿光激光器的优势引入那些需要低平均功率、低占空比的脉冲激光焊接,准连续光纤连续绿光激光器可连接单模光纤(芯径小于15 μm),具有极为精细的切割性能。
正是利用这一性能特点,研究团队在后来的具体行业应用中发现,QCW不仅可以高质量地完成汽车、医疗等行业的电池焊接应用,更可以投入到对精度有极高要求的航空航天业切割和焊接,消费电子和照明等行业的切割、划线和精密焊接等多种应用。
连续绿光激光器都有什么?QCW应用实例
那么,QCW应用到焊接、钻孔、切割等领域中去之后,究竟效果如何?来看看锐科的工程师用咱们自家QCW连续绿光激光器应用实测。
激光产生的原理为光增益材料中的光在光腔中振荡放大,形成相位、频率和传播方向都相同的光,即激光。通常连续绿光激光器的光增益区和光腔都是半导体材料组成,厚度为亚微米或微米尺度,这是半导体连续绿光激光器体积小的原因。光腔由折射率比增益区小的半导体材料组成,折射率的调控通过改变半导体材料的组成和组分实现。例如808 nm的红外连续绿光激光器的增益区为GaAs量子阱,采用折射率低的AlGaAs为光腔限制层。
此项工作设计并制备了以ITO代替光腔AlGaN上限制层的复合结构绿光连续绿光激光器。ITO具有良好的导电性并在可见光谱范围内透明,广泛用于光学器件的透明电极和电路。而在连续绿光激光器中,因为ITO的折射率远低于AlGaN限制层,可以有效地将光限制在连续绿光激光器光腔内,因此同时起到连续绿光激光器光腔限制层的作用。ITO可以在300 °C左右甚至室温下沉积,因此能有效抑制绿光In0.3Ga0.7N量子阱增益区在生长AlGaN上限制层时的质量退化。