玻璃切割机手工排版有多少种方式
发布时间：2020-11-07 16:29
购买全自动玻璃切割机时，要注意选择与自己的产品符合的全自动玻璃切割机，下面给大家介绍全自动玻璃切割机手工排版有多少种方式排版优化及选型
1、自动排版优化功能
因其工作的特殊性，一般很少安排高学历或水平的人去工作，所以就要求玻璃切割机手工排版的操作要简单、易懂、安全稳定。优化要适用于自己的实际情况，不能追求100%优化率，导致能切不能掰，工作效率下降，也不能完全按厂家规格优化，因为国产的原板玻璃不精导致切割机掉刀现象，另外异型切割的图形库多和灵活，可将图形文件导入到图库中。
2、选型
根据自身的实际切割版面情况，选择最适用于自己的，即以切什么玻璃为主，即为考虑版面的基础，不要小脚穿大鞋，因为涉及到设备的正常磨损及无谓资金投入
要求完成的设计工作量
1）根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图
2）按照工艺动作过程拟定运动循环图
当然，上面刀具运动的方法可以用凸轮来完成。只要找好升程于角度的关系，凸轮可以用SOL IDERWORKS进行造型，但是，这里有一个问题：凸轮和推杆的配合成了难题，我们曾试图把造型出来的凸轮表面一一缝合成一个面，但还是没有成功，其实，这并不是我们放弃凸轮的主要原因。
1:如果从提高生产效率来讲，玻璃体完全可以一次步进10毫米，那么，玻璃切割机手工排版我们可以用如图设计的方案使其间距为5毫米这样，每次就可以切下两片玻璃，比起先前的要求，我感觉我们的方案更好些。
2:关于凸轮，我们也作了相应的变动。我们认为：用急回运动，急回这一步骤没有太多的必要。于是，我们于脆设计了一个椭圆作为凸轮，这样就做到了匀速慢进，匀速慢回同时玻璃再进10毫米，那么，返回时同时做到了玻璃切割机的有一过程，提高了生产效率。
进料
进料的原理可以说很简单：间歇运动。但由于进料的尺寸要求是：每传动一次玻璃前进五毫米。这就增加了此步骤的难度
我们的最初设想是：用一个只有一个齿的圆周齿轮作为主动件，用直齿条做传动来推动玻璃切割机手工排版前进，当然，初衷是好的，并且也很简单，原因就在每次五毫米的间歇传动。如果要采用齿轮齿条传动，那么，此齿轮的直径只有几十毫米，齿条的齿宽只有三个毫米，经过我们讨论，我们认为这是不可能的。如此小的齿怎能传动几吨重的玻璃！所以，此方案行不通！
我们的最初设想是：用一个只有一个齿的圆周齿轮作为主动件，用直齿条做传动来推动玻璃前进。当然，初衷是好的，并且也很简单，原因就在每次五毫米的间歇传动。如果要采用齿轮齿条传动，那么，此齿轮的直径只有几十毫米，齿条的齿宽只有三个毫米，经过我们讨论，我们认为这是不可能的。如此小的齿怎能传动几吨重的玻璃！所以，此方案行不通！
我们的又一个设想是：用荆轮传动。开始时，利用的是一一个凸杆和相当于齿条的凹槽但由于计算的难以精确和传动的配合关系搞不清楚，最终我们放弃了此种方法，这个设想也就是现在图上所表示出来的。我们最终用了目前的这种方法主要是因为：
A:传动较第二种方案，计算量相对少些；
B:传动时不必过多的考虑主动件于传动齿轮的配合关系；
C:简单，实用，尺寸设计较前几种方案更容易设定。
